Введение продукта

НашТормоз из нержавеющей стали с осадкамиПереопределяет High - тормозные системы производительности с непревзойденной силой - до - соотношения веса и коррозионное сопротивление. Использованиеинвестиционный кастингТочность, этот тормозный компонент спроектирован для аэрокосмической, автоспорта и морских приложений, где надежность в экстремальных условиях имеет решающее значение. Изготовлен изосадка, затвердевающая нержавеющая сталь, он обеспечивает превосходные механические свойства посредством контролируемых процессов старения, обеспечивая долговечность в высоких средах напряжений-. Как лидер в области передовых тормозных решений, мы доставляемИнвестиционный кастинг тормозСистемы, соответствующие стандартам AS9100 и FMEA, устанавливая новые тесты в области безопасности и производительности.

Описание продукта

Сделано из класса17-4 рН нержавеющая сталь, наши тормозные компоненты подвергаются решению отжига и старения для достижения прочности на растяжение, превышающие 1300 МПа. Аинвестиционный кастингПроцесс включает замысловатые каналы охлаждения и легкие, аэродинамические конструкции-, которые минимизируют тепловые искажения. Настраиваемые в диаметрах ротора, монтажных интерфейсах и обработке поверхности трения, эти тормоза преуспевают в сверхзвуковых самолетах, автомобилях Формулы 1 и морских рысканиях ветряных турбин.

Параметры продукта

Параметр	Подробности
Материал	17-4 PH осадки затвердевание нержавеющей стали
Размер диапазона	Диаметр ротора: 200 мм - 1200 мм (настраиваемый)
Температура	- 100 градусов до 600 градусов (керамические варианты до 900 градусов)
Крутящий момент	До 15 000 нм (динамическая тормозная сила)
Стандартный	AS9100, ISO 26262, сертификация морских тормозов ABS
Поверхностная отделка	Electro - полировка, покрытия или анодированный (необязательно)

Функции продукта и приложения

Ключевые функции

Ultra - Высокая сила: Утверждение осадков повышает прочность доходности 3x против стандартной нержавеющей стали . .

Тепловая стабильность: Сохраняет механические свойства при 600 градусов + для повторного высокого уровня- остановки энергии.

Коррозионный иммунитет: Сопротивляется соленой воде, de - жидкости глазурь и деградации гидравлического масла.

Легкий дизайн: Потерянное инвестиционное литье снижает массу на 35% без ущерба для целостности.

Пользовательское охлаждение: Внутренние лопасти и каналы для активного/пассивного теплового управления.

Приложения

Авиационные шасси и реверсировки тяги
Hypercar Carbon - Керамические тормозные сборки
Тормозные системы морской лебедки
Тормоза управления вином ветряных турбин
High - Скоровые аварийные тормозные блоки

Детали производства

Процесс производства: Инвестиционное литье с оболочкой Solica Sol, сделанное для толерантности к ± 0,1 мм; post - сбрасывает старение на 480 градусов в течение 4 часов.

Материал Инновации: 17-4 pH с осадками меди/никеля для повышенной устойчивости к усталости.

Настройка: Интегрированные датчики износа, сегменты модульного ротора или гибридные крепления.

Контроль качества: Ультразвуковое обнаружение трещин, испытания на тепловую циклу и воздействие солевого тумана на ASTM G85.

Квалификация продукта

Сертификаты: NADCAP AC7114 для Aerospace, Lloyds Register Marine, IATF 16949.

Производственная сила:

Учреждение: 33 350㎡ объекта с инвестиционной линией производства литья и роботизированной отделкой ЧПУ.

20+ Металлургические инженеры, аэрокосмические специалисты.

Глобальные клиенты: Доверенный SpaceX Starship, команды Кубка Америки и железнодорожные сети TGV.

Доставка, доставка и обслуживание

Глобальная логистика: FOB, CIF DDU Условия и LINGATE - управляемый транспорт с анти - Crating.

Время выполнения: 15–35 дней (стандарт), ускоренные прототипы за 10 дней.Поддерживать: Тепловой анализ, на - сайт металлургические аудиты, гарантия по жизни.